隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展， 各類工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程趨向精化、 微型化， 特別是微電子技術(shù)、 生物技術(shù)、 藥品生產(chǎn)技術(shù)、 精密機(jī)械加工技術(shù)、 食品加工技術(shù)等的高速發(fā)民， 使?jié)崈魪S房得到日益廣泛應(yīng)用的同時(shí)也促進(jìn)了潔凈技術(shù)的向前發(fā)展， 本文將實(shí)踐工作體會(huì)介紹給大家， 供作交流與參考。

　　1、 廠址選擇及平面布局
　?。?） 為了 有效地控制潔凈空調(diào)幫房的凈化空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)中的含塵量、含菌量和有害物含量， 對(duì)設(shè)有潔凈空調(diào)廠房的廠址應(yīng)該選擇在大氣含塵濃度、 含菌濃度較低， 空氣中有害物質(zhì)較少和周圍環(huán)境無嚴(yán)重污染， 如農(nóng)村、城市遠(yuǎn)郊。 受條件限制時(shí)， 則應(yīng)該選擇在位于嚴(yán)重空氣污染源最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)或最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)； 潔凈空調(diào)廠房與交通頻繁干道之間的距離不小于 50 米。

　?。?） 潔凈廠房的設(shè)計(jì)必須滿足生產(chǎn)工藝使用功能并合理布置潔凈區(qū)、人員凈化、 物料凈化及生產(chǎn)流程管線， 為防止污染源進(jìn)入室內(nèi)， 應(yīng)該有一個(gè)合理人員凈化的循序漸進(jìn)程序， 避免已潔凈的部分受到污染， 基本程序如： 換鞋區(qū)→更衣區(qū)→風(fēng)淋室→潔凈車間， 在生產(chǎn)工藝不同或生產(chǎn)行業(yè)有別的潔凈車間里需增加其它程序， 如手消毒、 穿無菌衣等程序。 潔凈廠房除了潔凈空調(diào)系統(tǒng)外， 還汲及到滿足設(shè)備生產(chǎn)規(guī)范要求的給水、 排水、 電氣、 空壓氣、 消防系統(tǒng)等其它各種工業(yè)管線， 規(guī)劃時(shí)應(yīng)該對(duì)各種工藝管線對(duì)潔凈氣流的影響、 美觀、 檢修等方面有所考慮。

　　2、選擇滿足凈化車間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料 　　凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)，凈化車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，要選用防靜電型。送回風(fēng)管道一般用鍍鋅鋼板，不宜選用玻璃棉類材料保溫。照明應(yīng)選用凈化車間專用燈具。

　　3、劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng)，選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備
　　設(shè)計(jì)凈化系統(tǒng)組織的原則是相鄰二級(jí)過濾器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞高效(或高效)三級(jí)過濾器。也可分四級(jí)，增加一級(jí)高效過濾器。排風(fēng)系統(tǒng)有一般排風(fēng)系統(tǒng)、有機(jī)氣體排風(fēng)系統(tǒng)、酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)、堿性氣體排風(fēng)系統(tǒng)等，凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況選擇。

　　4、凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)，無論是新建還是重新改造的凈化車間，都一定依照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。

　　隨著產(chǎn)品向著高、精、尖方向發(fā)展，對(duì)凈化車間的依賴度也越來越高。而隨著凈化技術(shù)的發(fā)展，建設(shè)凈化車間的技術(shù)含量也越來越高，非專業(yè)人士不能也。除了在生產(chǎn)領(lǐng)域，凈化技術(shù)還會(huì)逐漸應(yīng)用于家庭、公共場(chǎng)合，為人們提供更潔凈的生活空間。

　　5、實(shí)現(xiàn)能夠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的設(shè)施，節(jié)約能源、易于維護(hù)、降低造價(jià)。在對(duì)工業(yè)車間的建筑進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，必須對(duì)用于生產(chǎn)工藝、凈化空調(diào)以及公用動(dòng)力設(shè)施的空間組成進(jìn)行有效利用，做到面積省、減少能量消耗和防止污染或交叉污染等。